外高桥造船加工部为提高生产效率，推进智能制造，启动了型钢自动流水线项目，预计今年上半年可以投入使用。该流水线投入使用后，一方面可以实现机器人划线、印字、切割、分拣作业的自动化，大大提高型钢切割作业的智能化水平，提高现场生产效率和质量；另一方面，作为公司今年智能装备投入的起步项目，为公司全面推进“建模2.0”，实施智能制造打下基础。
    小组立作业是加工阶段最重要的一道工序之一，目前全部依赖半自动及手工作业，虽然焊接自动化率达到了70%，但仍然是以人工作业为主。为进一步提高智能制造水平，部门将该工序的智能制造作为重要项目推进。在公司各级领导的支持下，部门于2015年就启动了小组立机器人流水线的调研工作。经过多次与各方的交流讨论，克服种种困难，在2016年6月确定了与611所合作推进流水线引进。在过去近半年的时间内，该项目取得了突破性进展。在多方的努力下，不仅成功的签订了详细技术协议，也完成了图纸审核工作。目前该项目已基本完成设备采购工作，即将在现场进行基建和设备入场，预计2017年第二季度投入生产，为部门实现关键工序智能化制造突破劈波斩浪。
    型钢流水线、小组立流水线项目的连续投入，不仅提高了部门智能制造的能力和水平，“突破高端迎发展”的新局面，也为公司在“建模2.0”的工作推进增添了亮丽的一笔，体现了公司始终坚持科学发展，沿着市场化、国际化、现代化的方向稳步向前迈进的目标。